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    水轉(zhuǎn)印工藝工作原理介紹

    2020/12/18 10:22:43

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    水轉(zhuǎn)印工藝

    是利用水做溶解媒介將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙、轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行圖文轉(zhuǎn)移的一種印刷。

    隨著人們對(duì)產(chǎn)品包裝與裝飾要求的提高,水轉(zhuǎn)印的用途越來(lái)越廣泛。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多異形產(chǎn)品表面裝飾的難題,主要用于各種形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品表面圖文轉(zhuǎn)印。

    水轉(zhuǎn)印產(chǎn)品案例賞析:

    水轉(zhuǎn)印工藝工作原理介紹

    工藝特點(diǎn):

    水轉(zhuǎn)印間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產(chǎn)品表面裝飾的難題,主要用于各種形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品表面圖文轉(zhuǎn)印。

    主要原材料選擇:

    針對(duì)不同效果和表面性能選用的水轉(zhuǎn)印原材料選擇時(shí),要根據(jù)工件不同材質(zhì)以及不同工件的顏色與之相對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)印完成之后的顏色有不同的處理方式。

    水轉(zhuǎn)印工藝常用設(shè)備:

    上膜設(shè)備,水洗設(shè)備,烘干設(shè)備,噴涂設(shè)備。

    各步驟工藝詳述:

    以下介紹水轉(zhuǎn)印工藝流程段的詳細(xì)操作以及注意事項(xiàng)。

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    1、底漆:根據(jù)待轉(zhuǎn)印工件的材質(zhì),進(jìn)行去污,脫脂,除銹,去雜質(zhì)或火焰處理;

    2、烘干:根據(jù)底漆的性質(zhì)選擇合適的溫度對(duì)底漆進(jìn)行烘干;

    3、選膜:選定預(yù)轉(zhuǎn)印之紋路或依照客戶所提供的方案定制;

    4、置膜:裁處與要轉(zhuǎn)印工件大小相當(dāng)?shù)哪ぜ垼戒佋谒嫔希ㄓ∷⒚娉拢?/p>

    5、活化:膜紙靜置水面60-90秒時(shí),把活化劑均勻噴涂在膜紙上。將水轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上,圖文層朝上,保持水槽中的水清潔,且基本處于中性狀態(tài)。用活化劑在圖文表面均勻地噴涂,使圖文層活化,易于與載體薄膜分離。活化劑是一種以芳香烴為主的有機(jī)混合溶劑,能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇,但不會(huì)損壞圖文層,使圖文處于游離狀態(tài),薄膜活化原理如下圖所示:

    6、轉(zhuǎn)印:噴過(guò)活化劑后約5-10秒,將帶轉(zhuǎn)移工件保持35度角對(duì)準(zhǔn)膜紙由上往下,均速下壓。將需要水轉(zhuǎn)印的物品,沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜,圖文層會(huì)在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面,由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產(chǎn)生附著力。轉(zhuǎn)印過(guò)程中,承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻,避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講,應(yīng)保證圖文適當(dāng)?shù)睦欤M量避免重疊,特別是結(jié)合處,重疊過(guò)多,會(huì)給人以雜亂的感覺(jué)。越是復(fù)雜的產(chǎn)品對(duì)操作的要求越高。

    水溫是影響轉(zhuǎn)印質(zhì)量的重要參數(shù)。

    水溫過(guò)低,可能會(huì)使基材薄膜的溶解性下降;水溫過(guò)高又容易對(duì)圖文造成損害,引起圖文變形。轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動(dòng)溫度控制裝置,將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單、統(tǒng)一的大批量工件,也可用專(zhuān)用的水轉(zhuǎn)印設(shè)備代替手工操作,如圓柱體工件,將其固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,在薄膜表面轉(zhuǎn)動(dòng)而使圖文層發(fā)生轉(zhuǎn)印。水披覆轉(zhuǎn)印過(guò)程如圖所示:

    7、浸泡:浸泡轉(zhuǎn)印工件約30秒,使油墨能更穩(wěn)定附著于工件上;

    8、沖洗:將工件從水槽中取出,除去殘留的薄膜,再用清水洗去沒(méi)有固著在產(chǎn)品表面的浮層。注意水壓不能太大,否則容易對(duì)轉(zhuǎn)印的圖文造成破壞。

    9、烘干:除去產(chǎn)品表面的水分,以利于轉(zhuǎn)印油墨徹底干燥,增加附著牢度,可用吹風(fēng)機(jī)干燥,也可將產(chǎn)品放在烘干箱內(nèi)干燥。塑料產(chǎn)品干燥溫度不能太高,大致在50~60℃,溫度太高容易使承印物變形;金屬、玻璃、陶瓷等材料的干燥溫度可以適當(dāng)提高。

    10、面漆處理:為增強(qiáng)圖文層對(duì)環(huán)境的抵抗性,要在表面進(jìn)行噴漆處理。噴漆可以用溶劑型光油,噴完后進(jìn)行自然干燥或加熱干燥;也可用UV光油,采用紫外線固化干燥。相比之下,UV固化更適應(yīng)環(huán)保要求。溶劑型的光油需與配套硬化劑混合使用,如某廠家生產(chǎn)的水轉(zhuǎn)印噴涂光油,是以聚氨酯樹(shù)脂為連結(jié)料的光油,要配合聚氨酯PU硬化劑使用;涂層的厚度可通過(guò)添加適量的稀釋劑改善光油的黏度來(lái)控制;注意不能在烘箱中干燥。針對(duì)不同的承印材料,噴涂光油也分為三種類(lèi)型,即適合塑料材料的光油、適合柔性材料的光油及適合金屬、玻璃等非吸收性材料的光油。

    水標(biāo)轉(zhuǎn)印工藝過(guò)程

    清潔的承印物表面是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量轉(zhuǎn)印的必要條件,這一點(diǎn)對(duì)于任何印刷工藝都是相同的。轉(zhuǎn)印前要保證承印物處于完全裸露狀態(tài)。另外,干凈整潔的工作環(huán)境有利于轉(zhuǎn)印油墨層緊密地附著在承印物表面,空氣中漂浮的塵埃最容易影響轉(zhuǎn)印效果。

    水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙活化

    水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙分為可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙和溶解型水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙。

    可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙的圖文在活化后能夠和基材分離,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印;溶解型水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙活化后基材溶解于水,圖文處于游離狀態(tài)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印。

    水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙的活化和水披覆轉(zhuǎn)印膜的活化不同,它只是將轉(zhuǎn)印紙浸入水中,將圖文與基材分離,無(wú)須專(zhuān)用溶劑,如下圖所示,工藝更簡(jiǎn)單。

    水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙活化的具體過(guò)程:先將需要轉(zhuǎn)印的圖文水轉(zhuǎn)印紙裁成需要的規(guī)格,放入清潔的水槽,浸泡20秒左右,使面膜與基材分離,為轉(zhuǎn)印做好準(zhǔn)備。

    水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙加工:過(guò)程如下圖所示,取出水轉(zhuǎn)印紙輕輕貼近承印物表面,用刮板刮壓圖文面,使水分?jǐn)D出,保持圖文平鋪在規(guī)定位置,進(jìn)行自然干燥。

    對(duì)于可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙,自然干燥后再放入烘箱內(nèi)干燥,以提高圖文的附著牢度,干燥溫度在100℃左右。因?yàn)榭蓜冸x水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙圖文表面有一層保護(hù)光油,無(wú)須再進(jìn)行噴涂保護(hù)。但可溶性水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙圖文表面并無(wú)保護(hù)層,自然干燥后需要噴涂光油處理,噴涂UV光油要用固化機(jī)固化。

    噴涂光油時(shí)一定要注意防止灰塵落在表面,否則產(chǎn)品外觀會(huì)受到很大的影響。涂層厚度的控制是通過(guò)調(diào)整光油的黏度和噴涂量實(shí)現(xiàn)的,噴得過(guò)多容易造成均勻度下降。對(duì)于轉(zhuǎn)印面積較大的承印物,采用絲網(wǎng)印刷進(jìn)行上光,可獲得較厚的涂層,也是很有效的保護(hù)措施。

    水轉(zhuǎn)印常見(jiàn)問(wèn)題原因分析以及相應(yīng)對(duì)策

    1、產(chǎn)品經(jīng)水轉(zhuǎn)印后表面產(chǎn)生麻點(diǎn),針孔,小氣泡,外觀粗糙。

    原因分析:

    ?    車(chē)間環(huán)境不良,有灰塵漂浮,工件產(chǎn)品的表面有灰塵或水轉(zhuǎn)印披覆膜上粘附塵點(diǎn);

    ?    水面不干凈;

    ?    水轉(zhuǎn)印膜放下水面時(shí)不平整,造成膜面有氣泡。

    對(duì)策:

    ?    注意生產(chǎn)車(chē)間空氣凈化,用水淋濕地面,清潔工件產(chǎn)品表面的灰塵,清潔工作臺(tái)面的灰塵,勿讓灰塵漂浮到水轉(zhuǎn)印膜的油墨表面上;

    ?    用刮板清潔水面上的漂浮雜志;

    ?    將水轉(zhuǎn)印膜拉直成45°角從水槽的一邊均勻地推向另一邊。

    2、產(chǎn)品經(jīng)水轉(zhuǎn)印后表面產(chǎn)生明顯皺紋,邊角位置有重疊紋。

    原因分析:

    ?    水溫過(guò)低(造成水轉(zhuǎn)印未能被水浸透軟化);

    ?    水轉(zhuǎn)印膜的浸水時(shí)間不足;

    ?    活化劑噴涂太早;

    ?    水轉(zhuǎn)印膜的圖案油墨未能完全活化成油漓狀態(tài)。

    對(duì)策:

    ?    調(diào)節(jié)水溫至40-50°C左右;

    ?    延長(zhǎng)浸水時(shí)間(水溫40-50°C,控制在60秒左右)或試噴活化劑在水轉(zhuǎn)印膜的邊角位置,使膜面不起皺紋,并有輕微拉伸為好,保證水轉(zhuǎn)印膜浸水能完全軟化;

    ?    待水轉(zhuǎn)印膜浸水至膜面完全軟化,拉伸力一致再?lài)娡炕罨瘎?/p>

    水轉(zhuǎn)印未來(lái)發(fā)展

    隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品包裝、涂裝、檔次的要求越來(lái)越高。對(duì)于印刷行業(yè)來(lái)說(shuō),印刷的概念也早已不是人們印象中傳統(tǒng)的紙類(lèi)印刷了。

    從日常生活用品到辦公用具,甚至家居裝修以及汽車(chē)行業(yè)等,都需要更多、更好、更實(shí)用的表面包裝。這種包裝大部分都要靠轉(zhuǎn)印來(lái)實(shí)現(xiàn)。所以水轉(zhuǎn)印以后要發(fā)展完善的路還很長(zhǎng),應(yīng)用的范圍也會(huì)越來(lái)越廣,市場(chǎng)前景良好。


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